布袋除尘器是治理大气污染的有效除尘设备，**的优点是除尘效率高，实际应用中其除尘效率可高达99．99％，排放浓度可控制在10mg／m3以下［1］，甚至可达到1mg／m3，正因为这些优点，已在很多领域中拥有广泛应用。但随着布袋除尘器的普及，布袋除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势。

在火电厂、化工厂的输煤及制粉等易燃易爆粉尘系统中都设有防爆门，目前所使用的防爆门大都是膜片式、膜片刻槽式、重力式等防爆门，都存在一些共同缺点，如：启爆压力不准确、启爆不及时、寿命短、易疲劳、漏风大，每次启爆后还需要更换膜片［2］等。在某厂煤气化工程中，布袋除尘器所使用的防爆门为膜片式防爆门，所以同样存在着以上缺点。结合布袋除尘器的防爆实例，提出选用一种新式超导自动启闭（PLD）系列防爆门，以有效减少**隐患。

1磨煤及干燥单元简介

磨煤及干燥单元（CMD）的作用是将原煤中的

水分干燥并研磨制成合格的煤粉，是Shell加压粉煤气化工艺中不可缺少的重要组成部分。根据设计煤种和气化炉能力以及可能的煤质变化情况，磨煤干燥系统设3台磨煤机，即3条磨煤干燥线。正常情况下，3条磨煤干燥线同时运行，磨制出的合格煤粉分别输送到2个煤粉仓，当一条磨煤干燥线出现事故或故障停运时，另外两条线仍能满足气化炉100％负荷时的用煤粉量（设计煤种）。

煤粉过滤系统是CMD单元中的重要组成部分，由喷吹装置、滤袋、箱体、灰斗和煤粉输送系统等部件组成。箱体和灰斗是关键的承压部件，由于袋式除尘器在处理粉尘时，粉尘不仅通过收尘系统而且可能在系统各个部分停滞或堆积，会造成除尘器中粉尘浓度很高，而且会使热量积累，造成堆积粉尘发生自燃，引发粉尘爆炸［3］。袋式除尘器在清灰时，悬浮粉尘浓度很高，有些粉尘具有自燃性质或带电性，很容易引起火花；同时，大多数滤袋材质又都是易燃的，为了控制粉尘外溢，除尘器完全是在密闭状态下工作，在这样运转条件下，只要条件符合，很容易发生粉尘爆炸。一旦发生粉尘爆炸将很可能发生连锁反应，酿成严重的事故。目前，固体粉尘防静电滤袋已被广泛采用，如覆膜聚丙烯滤袋，缝合线材质也为聚丙烯。同时龙骨配带静电接地片，与壳体连接，消除静电。

所以，深入的分析和研究目前市面上的防爆门的性能及其存在的**隐患，并且指导工程建设实践具有非常重要的意义